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通常，智能壓力傳感器用于測量流體的壓力。壓力是阻止流體膨脹所需的力的表達，并且通常以每單位面積的力來(lái)表示。壓力傳感器產(chǎn)生與施加的壓力有關(guān)的電信號。這種信號通常是數字的或模擬的，但光學(xué)，視覺(jué)和聽(tīng)覺(jué)信號也很常見(jiàn)?？赡艽蠹覍λ€不是很了解，下面，小編就為大家簡(jiǎn)單介紹一下智能壓力傳感器的應用及選擇。
通常采用隔膜式設計，使用應變片，應變片粘接或擴散到其中，在壓力引起的應變下，電阻值發(fā)生變化。在電容技術(shù)中，壓力隔膜是電容器的單板，在壓力引起的位移下改變其值。
使用隔膜技術(shù)的壓力傳感測量隔膜兩側的壓力差。根據相關(guān)壓力，當參考是真空時(shí)使用術(shù)語(yǔ)'絕對'; 'Gauge'(也稱(chēng)為'gage')用于參考是大氣壓力的地方; 和“差分”用于傳感器有兩個(gè)端口，用于測量?jì)煞N不同的壓力。
壓力傳感器用于各種應用中以用于控制和監視目的。壓力傳感器還可用于間接測量其他變量，例如流體流量，速度，水位和高度。
壓力傳感器在設計，使用的技術(shù)，性能，應用和成本方面差異很大。在世界范圍內，壓力傳感器設計中使用了數百種不同的技術(shù)，并且有數千種不同的壓力傳感器供應商。
某些類(lèi)型的壓力傳感器設計用于動(dòng)態(tài)測量并且能夠捕獲非常高的壓力變化。這里的示例應用是測量發(fā)動(dòng)機汽缸或燃氣輪機中的燃燒壓力。這些傳感器通常使用諸如石英的壓電材料制造。
一些壓力傳感器使用二進(jìn)制方法操作。在該設計中，當壓力施加到壓力傳感器時(shí)，傳感器完成或斷開(kāi)電路。這些類(lèi)型的傳感器也稱(chēng)為壓力開(kāi)關(guān)。
智能壓力傳感器在工業(yè)控制中國的典型應用：針對化工、電力、冶金、建材、石油化等行業(yè)中均有完整的應用解決方案。通過(guò)對智能壓力傳感器工作原理和典型應用方案分析可以看出，智能壓力傳感器已經(jīng)廣泛應用于各個(gè)行業(yè)，智能壓力傳感器以其*的技術(shù)、優(yōu)異的性能、強大的功能可滿(mǎn)足氧化鋁、金屬材料加工、采礦、復合材料生產(chǎn)、鋼鐵冶煉、焦化、煤化、石油石化、化工等各種復雜的工藝條件。
(1)智能壓力傳感器的實(shí)際具體應用過(guò)程中工業(yè)控制過(guò)程中壓力的引入有時(shí)存在波動(dòng)的情況，如鋼廠(chǎng)氣錘氣壓、油田注水泵壓力測量。雖然只能壓力傳感器具備一定的壓力過(guò)載保護功能，但這種壓力保護功能具有一定的限制。實(shí)際應用過(guò)程中在測量這種高速脈沖氣壓或液壓時(shí)存在著(zhù)傳感器被沖擊損壞的情況?；谶@種情況，智能壓力傳感器在針對高速脈沖氣壓或液壓的測量時(shí)，設計了專(zhuān)用的氣壓、液壓緩沖裝置，該裝置不但小巧，結構簡(jiǎn)單而且易于安裝。
(2)智能壓力傳感器在碳四裂解項目應用
乙烯是石化工業(yè)的龍頭產(chǎn)品，煉廠(chǎng)碳四作為乙烯裂解原料。一般工藝采用了大量的堿性介質(zhì)(氫氧化鈉、氫氧化鉀)，反應釜的溫度一般在200℃～280℃。再工藝中還需加入氫。由于工藝特殊性，生產(chǎn)中必然存在高腐蝕、高溫、易燃、易爆、高壓。
(3)智能壓力傳感器在乙醇胺應用
乙醇胺-主要是采用濃度液胺與環(huán)氧乙烷，在一定的溫度、壓力及催化劑作用下生成一乙醇胺、二乙醇胺、三乙醇胺。再經(jīng)過(guò)脫水、精餾而成。由于工藝特殊性，生產(chǎn)中低溫(液氨溫度在-33℃)、易燃、易爆、高壓。烙礦院設計的宏力化工項目-在精餾、脫水工序、其壓力、液位測量，使用了法蘭傳感器，耐壓達到15MPa，*低溫度-33℃。
(4)智能壓力傳感器在多晶硅項目的應用
多晶硅主要用于—集成電路和太陽(yáng)能，具有高溫高壓、有毒易燃、易爆、強腐蝕等特點(diǎn)，要求有高度的可靠性和穩定性。針對高溫高壓工況，設計了高溫型智能壓力傳感器，通過(guò)設計特殊的散熱結構，使得溫度到達傳感器時(shí)能降低一定的范圍，從而使智能壓力傳感器性能穩定?？赡透邷?、量程范圍寬，精度高，廣泛用于需測量相對應溫度較高氣體，液體壓力場(chǎng)合。同時(shí)針對在高壓氫氣的測量過(guò)程中，智能壓力傳感器采用了膜片鍍金的工藝來(lái)解決氫透的問(wèn)題。
1、確認測量范圍。
一般情況下，按實(shí)際測量壓力為測量范圍的80%選取。
2、確認測量介質(zhì)與接觸材質(zhì)的兼容性。
在某些測量場(chǎng)合，測量介質(zhì)具有腐蝕性，此時(shí)需選用與測量介質(zhì)兼容的材料或進(jìn)行特殊的工藝處理，確保變送器不被損壞。
3、確認準確度等級。
變送器的測量誤差按準確度等級進(jìn)行劃分，不同的準確度對應不同的基本誤差限(滿(mǎn)量程輸出的百分數表示);實(shí)際應用中，根據測量誤差的控制要求并本著(zhù)適用經(jīng)濟的原則進(jìn)行選擇。
4、確認工作溫度范圍。
測量介質(zhì)溫度應處于變送器工作溫度范圍內，如超溫使用，將會(huì )產(chǎn)生較大的測量誤差并影響使用壽命;在壓力變送器的生產(chǎn)過(guò)程中，會(huì )對溫度影響進(jìn)行測量和補償， 以確保產(chǎn)品受溫度影響產(chǎn)生的測量誤差處于準確度等級要求的范圍內。在溫度較高的場(chǎng)合，可以考慮選擇高溫型壓力傳感器或采取安裝冷凝管(器)、散熱器等輔助 降溫措施。
5、確認現場(chǎng)工作環(huán)境情況及其它。
需了解是否存在振動(dòng)以及電磁干擾等，并在選型時(shí)提供相關(guān)信息，以便采取相應處理;在選型時(shí)，其他如電氣連接方式等也應根據情況予以考慮。
以上就是小編的介紹，希望對大家了解智能壓力傳感器的應用及選擇有所幫助，想要了解更多相關(guān)知識敬請關(guān)注本站的新聞資訊版塊。
